TPE termoplastik elastomerlerin üretim yöntemleri

TPE termoplastik elastomerler, kauçuğun esnekliğini plastik işleme kolaylığı ile birleştiren yüksek performanslı bir malzeme olarak, benzersiz bir şekilde dövülebilir ve çevre dostudur, bu da onları geleneksel kauçuk malzemelere ideal bir alternatif haline getirir. Bununla birlikte, TPE'nin üstün özellikleri ince havadan elde edilmez; Bir dizi hassas kontrollü üretim süreci ile elde edilirler. TPE üretim yöntemlerini anlamak sadece üretim süreçlerini optimize etmek ve ürün kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda malzeme seçimi ve uygulama için teorik destek sağlar. Peki, TPE termoplastik elastomerler için çeşitli üretim yöntemleri nelerdir? Aşağıda, Shenzhen Zhongsuwang TPE editörü ayrıntılı bir genel bakış sağlayacaktır.

TPE termoplastik elastomerler için üretim yöntemleri aşağıdaki gibidir:

1. Kimyasal sentez

Kimyasal sentez sentezlemeyi içerirTPEspesifik kimyasal reaksiyonlar yoluyla monomerlerden veya oligomerlerden spesifik yapılar ve özellikler ile. Kimyasal sentez yöntemleri, polimerizasyon reaksiyonunun tipine göre daha fazla kategorize edilebilir:

1. Anyonik polimerizasyon: Anyonik polimerizasyon, polidispersiteye ulaşabilen spesifik blok kopolimerlerinin sentezlenmesi için iyi kurulmuş bir yöntemdir (MW/Mn <1.05). Endüstriyel olarak, anyonik polimerizasyon, S-B-S ve S-I-S TPE'ler dahil olmak üzere birkaç önemli blok kopolimer türünü hazırlamak için kullanılır ve stiren (ikame edilmiş sirrenler dahil), bütadien ve izopren gibi monomerler için geçerlidir.

2. Katyonik polimerizasyon: Karbokasyonik polimerizasyon olarak da bilinir, anyonik olarak polimerize edilemeyen monomerleri polimerize etmek için kullanılır. Örneğin, poli (stiren-B-izobutilen-B-stiren) (S-IB-S) gibi S-IB-S izobutilen monomerleri içeren sterrenik termoplastik elastomerlerin sentezinde kullanılır.

3. Koordinasyon Polimerizasyonu: Ziegler-Natta veya Metalosen katalizörleri kullanılarak koordinasyon polimerizasyonu, OBC blok kopolimerleri gibi kontrol edilebilir yapılara sahip segmentli poliolefin bazlı termoplastik elastomerleri hazırlamak için kullanılır.

4. İlave Polimerizasyon: Çok bloklu termoplastik poliüretanlar, diizosiyanatlar, uzun zincirli dioller ve zincir genişleticileri kullanılarak ilave polimerizasyon yöntemleri kullanılarak sentezlenir. 5. Diğer yöntemler: bunlar arasında dinamik vulkanizasyon (termoplastik vulkanatlarda kullanılır), esterleştirme ve polikondensasyon (poliamid elastomerlerde kullanılır), transesterifikasyon (kopolyester elastomerlerinde kullanılır), thermoplastik poliolefinlerde (RTPOS) kullanılır (RTPOS) ve doğrudan kopolizasyonda kullanılır) ve bu gibi kopolizasyon (RTPOS) ve belirli iyonomerik termoplastik elastomerler üretmek).

İi. Polimer harmanlama

Polimer harmanlama, termoplastik elastomerlerin özelliklerine sahip kompozit malzemeler oluşturmak için plastik gibi polimerlerle fiziksel veya kimyasal olarak harmanlanır. Karıştırma yöntemine bağlı olarak, polimer harmanlama aşağıdaki gibi kategorize edilebilir:

1. Eriyik Karıştırma: Kullanılan ana ekipman kapalı kauçuk mikserler, açık kauçuk mikserler ve ekstrüderler içerir. Erim harmanlama, çözücü kontaminasyonu, çözücü toksisitesi, dehidrasyon ve desolvasyon gibi sorunları önler, bu da kauçuk/plastik sistemlerde yaygın olarak kullanılır.

2. Çözelti karıştırma: Kauçuk ve plastik polimerler uygun bir çözücü içinde çözülür, sonra iyice karıştırılır ve karıştırılır. Daha sonra bir karışım elde etmek için karışım çıkarılır. ‌3. Emülsiyon harmanlama‌: Kauçuk ve plastik gibi polimerlerin emülsiyonları karıştırılır ve daha sonra karışım, demülsifikasyon ve kurutma gibi adımlarla elde edilir.

Yukarıda görülebileceği gibi, TPE termoplastik elastomerlerin üretimi, birden fazla disiplini içeren karmaşık bir süreçtir. Malzeme üreticileri ve uygulama geliştiricileri için, TPE üretim yöntemlerinin derin bir anlaşılması sadece teknik bir gereklilik değil, aynı zamanda pazar fırsatlarını ele geçirmek ve rekabet gücünü artırmak için de çok önemlidir. Sürekli teknolojik yenilik ve süreç optimizasyonu yoluyla, TPE termoplastik elastomerler gelecekteki malzeme manzarasında daha da önemli bir rol oynamaya hazırdır.