Haberler

Zhongsuwang tpe | Teknik kuru ürünler: TPE malzemelerinin yağlanmasının temel nedenlerinin tam bir analizi!

Polimer malzeme uygulamaları alanında,TPE Malzemelerimükemmel esneklikleri ve işleme performansları için tercih edilir ve oyuncaklarda, günlük ihtiyaçlarda, tıbbi cihazlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, "yağlama" fenomeni birçok kullanıcıyı rahatsız eden bir sorun haline gelmiştir. Bu fenomen sadece ürünün görünümünü ve hissini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda performansı için potansiyel bir tehdit oluşturabilir. TPE malzemelerinin yağlanmasına tam olarak ne sebep olur? Arkasında hangi ilkeler gizleniyor? Zhongsuwang editörü ile bir göz atalım!

TPE material

Her şeyden önce, TPE ve TPR üretenler, bu ikisinin ana hammaddelerinin sırasıyla SEB'ler ve SB'ler olduğunu bilirler ve yağ üretim sürecinde kullanılır, ancak bazı üreticiler maliyetleri azaltmayı körü körüne talep ederler, bu nedenle hammaddeleri umutsuzca yağ ile doldururlar ve ürünlerinin üretim veya kalıplamadan sonra petrol ayrımı veya yapışkan ellere sahip olmasına neden olurlar. Aslında, yağ doldurmanın en büyük rolü SEBS/SB'lerin akışkanlığını artırmaktır, ancak SEBS/SBS'nin akışkanlığı iyi değildir ve işleme performansı zayıftır. % 100 SEB/SBS ürünleri yapmak imkansızdır. Her üreticinin temel formülü az çok farklıdır, bu nedenle farklı üreticiler tarafından test edilen ürün parametrelerinin farklı olması normaldir.

1. Yağ sızıntısının ana nedenleri nelerdir?

1. Formül tasarım problemleri

Yağ katkı maddelerinin uygunsuz seçimi ve içeriği. Yağ katkı maddeleri genellikleTPE Malzemeleriperformansı artırmak için. İçerik çok yüksekse veya SEBS ve SBS gibi substratlarla uyumluluk zayıfsa, yağ sızıntısına neden olmak kolaydır. Ayrıca, diğer katkı maddelerinden etkilenen, formüldeki bazı katkı maddeleri petrolün göçünü ve sızmasını teşvik edebilir.

2. Temel Malzeme Seçimi Sorunu

Farklı SEB'ler farklı yağ emme özelliklerine sahiptir. Seçilen SEB'ler düşük hafiflik, düşük yumuşak segment içeriğine, kolay kristalizasyon ve düşük moleküler ağırlığa sahipse, yağ emilimi zayıftır ve yağın ortaya çıkması kolaydır; ve moleküler zincirdeki artık çift bağlar nedeniyle hidrojensiz veya düşük hidrojenlenmiş SBS, oksitlenmesi kolaydır, bu da yağ fazının ayrılmasına ve daha yüksek yağ riskine neden olur.

3. Yağ doldurma işlemi problemi

Yağ doldurma sırasında yağ tam olarak karıştırılmamışsa, SEB'ler gibi yağ ve malzemeler eşit olarak karıştırılamaz ve lokal yağ açısından zengin alanların oluşması kolaydır, bu da daha sonra çökeltilmesi kolaydır. Yağ doldurma oranı uygunsuzsa, SEB'lerin yağ emme kapasitesi sınırlıdır ve aşırı yağ dolgusu yağ kilidi eşiğini aşar ve bu da yağın ortaya çıkmasına neden olur.

4. İşleme işlemi sorunu

İşleme sıcaklığı çok yüksek veya çok düşükse, yağ ve taban malzemesi arasındaki dengeyi yok eder, bu da yağ bileşenlerinin içeriden yüzeye göç etmesini kolaylaştırır; Çok hızlı enjeksiyon hızı, eşit olmayan kalıp sıcaklığı vb., Malzemenin içinde strese veya kusurlara neden olur, yağ göçünü ve sızıntısını teşvik eder.

5. Çevresel Faktörler

Yüksek sıcaklık altında, TPE moleküler zincirlerin hareketi hızlanır ve yağ bileşenlerinin yüzeye göç etme olasılığı daha yüksektir; Düşük sıcaklık yağ bileşenlerinin içinde kristalleşmesine neden olabilir ve bu da yağ kilidini azaltır. Ek olarak, doğrudan güneş ışığı, ultraviyole radyasyon, oksidasyon, vb. TPE malzemelerinin yaşlanmasını hızlandıracak ve yağ çökelmesine neden olacaktır.

6. Ürün Tasarımı Sorunları

Ürün tasarımı mantıksızsa, kullanım sırasında malzemede aşırı basınç veya sürtünme ile sonuçlanırsa, yağın göçünü ve sızmasını hızlandıracaktır.

TPE materials

2. Bir çözüm var mı?

1. Formülü optimize edin: Yağ doldurma miktarı uygun şekilde azaltılabilir. Malzeme performansının sağlanması öncülünde, eklenen yağ katkı maddelerinin miktarı, yağ sızıntısı olasılığını azaltmak için mümkün olduğunca azaltılabilir. Ve doğru yağı seçin, sikloheksan yağı gibi SEB'lerle iyi uyumluluğa sahip yağlara öncelik verin; Parafin yağı kullanılırsa, uyumluluğu, oynaklığı ve maliyet faktörlerinin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerekir. Ardından yardımcı malzemeleri uygun şekilde ekleyin. Yağ kilidini arttırmak için uygun miktarda hidrojenlenmiş petrol reçinesi ekleyebilirsiniz; Ayrıca, geniş bir spesifik yüzey alanına ve güçlü adsorpsiyon kapasitesine sahip yüzey ile muamele edilmiş nano-silikon dioksit ekleyebilirsiniz veTPE Malzemesiyağ analizini engellemek için sistem. Ekleme miktarı genellikle%1-%3'tür.

2. Makul substrat seçimi: Yüksek hafif, yüksek yumuşak segment içeriğine sahip SEB'ler, kristalleşmesi kolay değil ve yüksek moleküler ağırlık tercih edilir; Yüksek sıcaklık direnci gereksinimlerine sahip TPE ürünleri için, sıcaklık direncini artırmak için% 10-% 20 SEP eklenebilir.

3. Yağ doldurma işlemini iyileştirin: Yağ moleküllerinin moleküler zincirlere eşit olarak nüfuz etmesini sağlamak için yağ ve SEB'leri ve diğer malzemeleri tamamen karıştırmak için dinamik yağ doldurma yöntemi kullanın; Aynı zamanda, SEB'lerin yağ emme etkisini etkileyen aşırı yüksek veya düşük sıcaklığı önlemek için yağ doldurma sıcaklığını ve süresini kesinlikle kontrol edin.

4. İşleme teknolojisini kontrol edin: aşırı yüksek veya düşük sıcaklığın yağ ve substrat arasındaki dengeyi yok etmesini önlemek için işlem sıcaklığını kesinlikle kontrol edin; Stres veya malzemenin içindeki kusurları önlemek için enjeksiyon hızı ve kalıp sıcaklığı gibi parametreleri makul bir şekilde ayarlayın.

5. Depolama koşullarını iyileştirin: TPE malzemelerini ve ürünlerini serin, kuru, havalandırılmış ve iyi bir ortamda saklamaya çalışın, doğrudan güneş ışığından ve yağ bileşenlerinin göçünü ve sızmasını yavaşlatmak için yüksek sıcaklık ve yüksek nem gibi olumsuz koşullardan kaçının.

6. Ürün Tasarım Optimizasyonu: TPE malzemelerinden yapılmış ürünler tasarlarken, makul olmayan tasarıma bağlı olarak malzemede aşırı basınç veya sürtünme önlemek için kullanım sırasında stres koşullarını tam olarak göz önünde bulundurun, böylece yağ üretimini hızlandırın.

Özetle, TPE malzemelerinin petrol üretim problemine çözümün, hammadde oranı ve üretim süreci gibi kaynaktan başlaması gerekir. Formülü bilimsel olarak ayarlayarak ve işleme koşullarını optimize ederek, yağ üretim fenomeni etkili bir şekilde bastırılabilir. Gerçek uygulamadaki bu sorundan hala rahatsız oluyorsanız, lütfen Zhongsuwang editörü ile iletişim kurmaktan çekinmeyin!


Alakalı haberler
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept