Haberler

TPE malzemelerinin işlenmesinde kurutma, ürün kalitesinin sağlanmasında kritik bir adımdır. Çoğu TPE malzemesinin düşük higroskopikliğe sahip olmasına rağmen, ambalaj hasar görürse, çevre nem bakımından yüksektir veya malzeme uzun süre havaya maruz kalır.

TPE, benzersiz kauçuk esnekliği ve plastik işleme kolaylığı kombinasyonu ile, bebek emziklerinden otomotiv hava şeritlerine kadar değişen uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ürün performansı uygulama değerini belirler ve birçok etkileyici faktör arasında, işleme sıcaklık, bir ürünün her yönünü mikroyapısından makroskopik özelliklerine derinden etkiler.

Kauçuğun esnekliğini termoplastiklerin işleme kolaylığı ile birleştiren yeni bir polimer malzemesi olan TPE, benzersiz performans avantajları sayesinde otomotiv, elektronik, tıbbi, oyuncak, ayakkabı ve günlük ihtiyaçlar dahil olmak üzere birçok alanda gelişmektedir.

Plastik ve kauçuk birleştiren ve son yıllarda hızlı büyüme gören bir malzeme olan TPE, mükemmel performansı ve kolay işleme sayesinde çok sayıda alanda yaygın bir uygulama buldu.

Plastik ve kauçuk işleme endüstrisinde, malzeme kurutma yaygın bir ön tedavi aşamasıdır. Kurutma özellikle naylon ve PC gibi higroskopik malzemeler için çok önemlidir. Aksi takdirde, yüksek sıcaklık işlemesi sırasında nem buharlaşarak, bitmiş üründe kabarcıklara ve gümüş çizgilere neden olur ve hatta malzeme performansını etkileyecektir.

Yaygın olarak kullanılan bir elastomer malzemesi olarak TPE hammaddeleri, mükemmel geri dönüşümleri için dikkat çekmektedir. Bu sadece kaynak geri dönüşümü için güçlü bir destek sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sürdürülebilir kalkınmaya yönelik daha geniş eğilimle uyumludur. Peki, TPE neden tam olarak geri dönüştürülebilir?